Хлеб и хлебобулочные изделия составляют фундаментальную часть нашего ежедневного рациона. Эти продукты производятся как на масштабных хлебопекарных заводах и комбинатах, так и в маленьких пекарнях.
Процесс изготовления состоит из подбора и подготовки ингредиентов, замешивания теста, его выпекания и последующего охлаждения готовых изделий. Каждый из этих этапов требует применения разного вида оборудования, которое нуждается в систематическом техническом обслуживании.
Большое внимание в этом процессе уделяется использованию чистящих и смазочных средств, безопасных для контакта с пищевыми продуктами, включая высококачественные масла для цепей устройств.
Разновидности хлебопекарных печей
В хлебопекарной индустрии ключевую роль играют различные типы печей, каждый из которых предназначен для конкретных задач и производственных потребностей.
Конструкция этих машин разрабатывается таким образом, чтобы максимально учитывать процессы, происходящие внутри рабочей камеры. Это напрямую влияет на готовый продукт.
Типы хлебопекарных печей:
-
Тупиковые печи. Распространены на заводах, которые примечательны габаритными размерами и способностью изготавливать разнообразные виды изделий. Отличительная черта этих устройств – наличие единственного отверстия для одновременной загрузки и выгрузки продукции, что ограничивает их применение в условиях автоматизированного производства
-
Тоннельные печи. Агрегаты известные характерной длинно-коридорной формой, являются незаменимым оборудованием на многих крупных хлебопекарных фабриках. Могут быть оборудованы дополнительными механизмами, например, пароувлажнителями, рециркуляционными вентиляторами, которые способствуют улучшению качества готовых изделий. Такие устройства накапливают тепло, обеспечивая высокую производительность в процессе работы
-
Конвекционные печи. Подходят для ресторанов и кафе. Работают на основе сочетания конвекции и пара, обеспечивая равномерное пропекание. Важное преимущество – многофункциональность, включая возможность готовки всевозможных блюд, и небольшие энергозатраты
-
Ротационные печи. Применяются на предприятиях с большим объемом производства. Работают по принципу вращения воздуха вокруг тележек для равномерного пропекания, с многоуровневой системой парогенерации для поддержания температуры. Большинство моделей имеют автоматическое увлажнение для мягкости выпечки
-
Люлечные печи. Похожи на ротационные, но с горизонтальным вращением загрузочных тележек. Обеспечивают равномерное прохождение через различные температурные зоны. Эти печи, более экономичные по сравнению с ротационными, обладают автоматической регулировкой температуры и эффективны для выпечки разнообразных видов изделий. Они также характеризуются минимальной разницей между температурой в камере и отходящих газов, низким расходом топлива и быстрым нагревом
-
Подовые печи. Подходят для выпечки как хлеба, так и кондитерских изделий. Бывают многоярусными с независимым контролем температуры на каждом уровне, что позволяет выпекать разнообразные продукты одновременно
-
Ярусные печи. Идеальны для мест с ограниченным пространством и универсальны в использовании. Они подходят для выпечки хлеба, а также приготовления мяса, рыбы и овощей. Эти печи имеют несколько независимых уровней, позволяя готовить различные блюда одновременно с индивидуальными температурными настройками. Отсутствие вентиляции в таких печах предотвращает микровибрации
Техническое обслуживание хлебопекарных печей
Техническое обслуживание хлебопекарных печей является очень важным аспектом в пекарной индустрии. Правильное обслуживание обеспечивает не только долговечность оборудования, но и гарантирует высокое качество выпекаемой продукции.
Основные аспекты обслуживания:
-
Контроль за утечками пара. В печах малой мощности важно предотвращать утечки пара, которые могут привести к неправильному распределению тепла и ухудшению качества выпечки
-
Регуляция влажности. Рекомендуется контролировать уровень влажности в пекарной камере, что включает в себя управление подачей пара и использование вентиляционных систем
-
Очистка и уход. Печи с канальным и паровым обогревом требуют регулярной очистки от золы и гари, особенно при использовании топлива с высоким содержанием золы
-
Диагностика электрических компонентов. Проверка электрических систем и компонентов управления печью поможет предотвратить поломки и обеспечит безопасную эксплуатацию
-
Регулярная смазка и проверка. Все движущиеся части, такие как цепи, ремни и подшипники, должны регулярно смазываться и проверяться на предмет износа
Масло для цепи в хлебопекарных печах
В арсенале современных хлебопекарных заводов особое место занимают тоннельные печи, в то время как другие виды устройств используются в более специализированных случаях.
Центральное место в функционировании печей занимают ролико-втулочные цепи, которые отвечают за работу приводных механизмов. Они должны быть устойчивы к экстремальным температурам, при этом не оставляя загрязнений на рабочей поверхности. Это важно для соблюдения стандартов пищевой безопасности. При изготовлении таких механизмов предпочтение отдаётся использованию нержавеющей стали, исключая риск токсичности.
тим требованиям полностью отвечают смазочные материалы от компании «Эффективный Элемент». Они соответствуют всем критериям международной спецификации NSF H1.
Масло
Состав масла EFELE SO-881 обеспечивает длительный срок эксплуатации и подходит для систем автоматической смазки, минимизируя необходимость частого технического обслуживания. Это позволяет снизить расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования, повышая общую производительность и надёжность устройств.
Использование качественных смазочных масел в ролико-втулочных цепях хлебопекарных печей, является ключевым фактором для обеспечения эффективной и безопасной работы. Это не только увеличивает срок службы механизмов, но и способствует поддержанию высокого уровня гигиены и качества выпекаемой продукции.