Гомогенизатор представляет собой устройство, которое формирует однородную (гомогенную) стабильную смесь из нескольких компонентов, обладающих различными физическими свойствами (размером частиц, вязкостью, плотностью и т.д.).
Такое оборудование часто задействуется при производстве косметики, лекарственных препаратов, химической продукции и пищевых изделий (кетчупов, фруктово-овощных пюре, молочных и других изделий).
Рассмотрим подробнее разновидности гомогенизаторов и особенности их технического обслуживания.
Разновидности гомогенизаторов
По принципу работы гомогенизаторы делятся на следующие категории:
- Механические – устройства с ножами, способными вращаться с различной скоростью (от нескольких десятков до тысяч оборотов в минуту)
- Ультразвуковые – устройства, которые дробят и перемешивают ингредиенты (как правило, жидкие фазы) за счет кавитации
- Гомогенизаторы высокого давления – устройства, в которых смешиваемые компоненты продавливаются при помощи насосов высокого давления (обычно поршневых) через регулируемый зазор
При переработке молока широко используется оборудование именно последнего типа. В процессе гомогенизации этого продукта происходит разделение содержащихся в нем шариков жира. Став более мелкими, они равномернее распределяются в пространстве, благодаря чему молоко делается однородным и более густым. После такой переработки оно способно противостоять окислению и отслаиванию сливок.
Гомогенизаторы также классифицируются по типу головки (1-, 2- и многоступенчатые устройства) и по механизму действия (погружные, вакуумные и роторно-кавитационные устройства).
Несмотря на все эти классификации, у пищевых гомогенизаторов есть общие задачи, а именно:
- Улучшение вкуса продуктов питания
- Сокращение количества стабилизаторов и эмульгаторов в отраслевых изделиях
- Увеличение срока хранения продукции
Чем обслуживать гомогенизатор на пищевых производствах?
Для обеспечения беспроблемной работы оборудования сервисные специалисты пищевых предприятий регулярно обслуживают и при необходимости ремонтируют его.
Ежедневно головка и клапаны гомогенизаторов разбираются и промываются. В процессе планового технического обслуживания оборудования смазываются его трущиеся детали.
При подборе сервисных материалов для пищевых гомогенизаторов нужно руководствоваться не только их эффективностью, но и безопасностью.
Составы для технического обслуживания гомогенизаторов на пищевых производствах должны соответствовать целому ряду требований. Наиважнейшее из них – наличие специального допуска, который свидетельствует о физиологической безопасности сервисных материалов.
Учитывая данное требование, все больше отечественных предприятий пищевой промышленности предпочитают использовать смазочные составы EFELE от компании "Эффективный Элемент". Несколько смазок данного бренда прошли проверку и получили сертификат международной организации NSF International. Тем самым они заслужили право использоваться в пищевой промышленности.
Для втулок (подшипников скольжения) и подшипников качения оптимальным образом подходит пластичная смазка EFELE SG‑301. Она производится на синтетической основе (полиальфаолефиновое масло), а в качестве загустителя содержит комплекс сульфоната кальция. Смазка устойчива к окислению, способна выдерживать воздействие высоких нагрузок и воды, обеспечивать надежную защиту от коррозии и хорошо прокачиваться даже при минусовых температурах.
Составы EFELE SG-385 и EFELE SG-393 нашли свое применение при обслуживании уплотнительных деталей. Эти сервисные материалы инертны по отношению ко многим эластомерам и пластикам, устойчивы к воздействию холодной и горячей воды, щелочных и слабокислотных растворов, а также чистящих средств.
Все указанные в статье смазки имеют пищевой допуск NSF категории H1, который разрешает им использоваться в узлах трения, способных случайным образом контактировать с продукцией для внутреннего потребления.