Чистый сжатый воздух используется в различных отраслях промышленности. Пищевая индустрия – не исключение. За увеличение давления воздуха и его перемещение отвечает компрессорное оборудование. Оно снижает температуру этой газовой среды, очищает, сепарирует (при необходимости) и сжимает ее.
Компрессоры классифицируются по различным критериям. Например, по методу уменьшения интенсивности трения они делятся на 2 группы: масляные и безмасляные. На производствах продуктов питания могут использоваться и те, и другие.
Далее мы расскажем о роли компрессоров на пищевых предприятиях и их обслуживании.
Роль компрессоров на производствах продуктов питания
Крупные пищевые предприятия используют воздушные компрессоры для перемещения сыпучих порошкообразных продуктов по трубам до места назначения. Кроме того, это оборудование выполняет чистку тары (например, бутылок). Воздушные компрессоры также обогащают жидкости кислородом, улучшают ферментацию кисломолочных изделий и вина.
Среди других задач, которые выполняются такими устройствами, можно выделить следующие:
- Обеспечение работы средств автоматизации (линий упаковки, розлива и т.д.)
- Создание требуемых условий для хранения консервированной продукции
- Аэрация резервуаров, в которых содержится выращиваемая рыба
- Начинка, смешивание и охлаждение продукции
Требования к компрессорам на пищевых производствах
Компрессоры, применяемые на предприятиях по изготовлению продуктов питания, в первую очередь должны быть качественными, стабильно подавать сжатый воздух и обладать низким энергопотреблением. Другие требования к этому оборудованию можно найти в соответствующей нормативной документации (ГОСТах, стандартах ISO и т.д.).
Для работы компрессору (воздушному) необходимо достаточное количество атмосферного воздуха, который должен быть тщательно очищен. Это позволит избежать загрязнения продуктов питания. Для очистки такой газовой среды используются системы воздухоподготовки и фильтрации.
Если компрессор некачественно сделан, неправильно установлен или обслуживается с применением неподходящего масла, то он может являться потенциальным источником опасности. Пары, выделяемые устройством в процессе работы, способны попасть на продукты питания и сделать их непригодными к употреблению.
Наибольшему риску в такой ситуации подвержены изделия, перемешивающиеся и упаковывающиеся при помощи сжатого воздуха. Дело в том, что дополнительно они не очищаются. В результате все вредные вещества из сжатого воздуха проникают в изготавливаемую продукцию.
Чтобы обезопасить пищевые изделия, отраслевые предприятия используют компрессорные масла с пищевыми допусками. Их присваивает, например, международная организация NSF.
В настоящее время наибольшей популярностью пользуются российские масла, поскольку смазочные жидкости зарубежного производства стоят гораздо дороже или вовсе не поставляются в нашу страну.
На пищевых предприятиях активно применяются синтетические масла EFELE SO-864 и EFELE SO-866. Они производятся на основе полиальфаолефинов и пакета присадок.
Оба масла характеризуются следующими достоинствами:
- Высокими показателями морозо- и термостойкости
- Нейтральным запахом
- Отсутствием токсичности
- Пищевым допуском NSF H1 (на случайное взаимодействие с продуктами для внутреннего потребления)
- Высокими противоизносными и антикоррозионными способностями
- Совместимостью с большинством эластомеров и пластиков
- Способностью не образовывать твердых отложений
- Низкой испаряемостью
- Малой вспениваемостью
Особенности обслуживания компрессоров
Чтобы обеспечить работоспособность компрессоров и увеличить их эксплуатационный ресурс, необходимо проводить техническое обслуживание (ТО) этих устройств, которое включает в себя целый комплекс работ.
Существуют следующие виды ТО такого оборудования:
- Плановое – перечень и периодичность работ определяются в соответствии с рекомендациями производителя, которые указаны в технической документации, прилагающейся к оборудованию
- Внеплановое – осуществляется при необходимости
- По состоянию – оценивается состояние оборудование и выдается экспертное заключение, на основании которого выполняются те или иные работы
При проведении планового ТО необходимо учитывать условия эксплуатации оборудования и его конструктивные особенности. В процессе такого техобслуживания осуществляется визуальная диагностика компрессора (осматриваются основные механизмы, трубопроводы и т.д.). При необходимости используются различные технические средства.
Что касается периодичности замены компрессорного масла, то она зависит от многих факторов (от типа оборудования, интенсивности его эксплуатации и т.д.) и может варьироваться от 2000 до 12000 часов.