Термоформер (термоформовочная машина) представляет собой современное высокотехнологичное устройство, применяемое для упаковки изделий под газомодифицированную среду (ГМС) или вакуум. При этом используется пищевая пленка, форма которой создается при помощи матриц (она зависит от упаковываемых изделий).
В результате получается фасовка, позволяющая увеличить срок годности скоропортящихся продуктов без изменения их качества и органолептических характеристик.
При помощи термоформеров упаковываются следующие виды изделий:
- Охлажденная пищевая продукция (полуфабрикаты, морепродукты, мясо, рыба, творог и т.д.)
- Медицинские товары (например, одноразовые медицинские инструменты)
- Промышленные товары (микросхемы, различные запчасти для оборудования и т.д.)
Далее рассмотрим особенности и принцип работы термоформовочных машин, а также смазочные материалы для их обслуживания.
Особенности термоформеров
Главная особенность этих устройств заключается в одновременном формовании и наполнении слота. Так удается достичь полного соответствия формы лотка и содержимого. Это не только привлекательно с точки зрения эстетики, но и выгодно в плане экономии (одна такая фасовка дешевле, чем готовый лоток).
В современных термоформовочных машинах часто можно обнаружить дополнительные приспособления, которые оптимизируют их работу, а именно:
- Система автоматической подачи новых рулонов пленки
- Датчик фотометки для контроля подачи брендированной пленки
- Механизм подачи изделий в готовый лоток
- Устройство для отвода упакованной продукции
- Второй вакуумный насос, позволяющий увеличить производительность
- Ротационный стол для размещения готовых изделий
Демонтаж деталей термоформера является довольно простой задачей, что облегчает процесс чистки и ремонта оборудования.
Как работает термоформер?
Сначала упаковочная пленка подается из 2-х рулонов (верхнего и нижнего). Ее нижняя часть разогревается и под действием вакуума, сжатого воздуха или пуансонов приобретает определенные формы (лотки).
В эти формы помещаются изделия, которые соответствуют размерам углублений. Упаковываемая продукция не должна вылезать за их края, иначе сварочный шов будет плохого качества. Это может спровоцировать повреждение запаечной пленки, разгерметизацию упаковки и порчу изделий.
Продукция из зоны загрузки попадает в вакуумную камеру. Там накладывается верхняя пленка. Если у нее есть рисунок, то для предотвращения его сдвига применяются фотодатчики. Они контролируют специальные метки на нижней пленке и подают сигнал на тормозной механизм верхней.
На следующем этапе происходит удаление воздуха из упаковки. Если требуется применить ГМС, то после вакуумирования подается определенная газовая смесь. После этого пленка поджимается и запаивается, а ее края обрезаются.
Расфасованные изделия отделяются друг от друга поперечными и продольными ножами, а затем взвешиваются и этикетируются.
Обслуживание термоформера
Чтобы работать эффективно и долго термоформеру необходимо периодическое обслуживание. В первую очередь это касается его основных узлов трения, таких как подшипники и направляющие, а также транспортировочные цепи.
Для обслуживания этих элементов рекомендуется использовать специальные смазочные составы, которые безопасны для человеческого здоровья. К ним относятся материалы бренда EFELE, имеющие пищевые допуски.
Так, для направляющих и подшипников оборудования идеальным решением является пластичная смазка EFELE SG‑396.
Она имеет пищевой допуск NSF категории H1 (на случайный контакт с продуктами питания), нейтральный запах, отличные противозадирные и противоизносные свойства, а также характеризуется устойчивостью к высоким нагрузкам, холодной и горячей воде.
Оптимальным вариантом для транспортировочных цепей термоформовочных машин является универсальное масло EFELE SO-883. Эта высокотемпературная жидкость производится на синтетической основе (полиальфаолефины) с использованием пакета присадок и имеет пищевой допуск NSF H1. Масло является нетоксичным, не формирует твердых отложений, обладает высокими антикоррозионными характеристиками, инертностью по отношению ко многим видам пластика и резины.
Как часто нужно обслуживать термоформовочные машины?
Каждый тип термоформера имеет свою периодичность обслуживания. Ручное оборудование стоит относительно недорого, характеризуется простотой и надежностью конструкции. Его можно смазывать по мере необходимости.
Полуавтоматические и автоматические разновидности устройства, позволяющие упаковывать гораздо больше изделий, требовательнее к обслуживанию.
Если термоформер засорился или стал негерметичным, его необходимо отремонтировать. Кроме того, немедленного решения требуют такие проблемы, как попадание влаги в устройство, течь из вакуумной магистрали, повреждение зеркал цилиндра или лопаток насоса.